Estufa acristalada Arkaim: una tecnología olvidada
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Anonim

El artículo describe un diseño interesante de la estufa Arkaim. En él, cuando el hogar y el pozo se combinaron, se creó una corriente de aire natural y fuerte. El aire que ingresa a la columna del pozo (en la ilustración a continuación) fue enfriado por el agua ubicada en la columna del pozo y entró al horno.

Se sabe que se requiere una temperatura suficientemente alta para fundir el bronce, que no se puede obtener sin suministrar un gran volumen de aire al lugar de combustión.

"Los antiguos arios contaban con sistemas de alcantarillado. Además, cada vivienda tenía un pozo, una estufa y un pequeño almacén abovedado. ¿Por qué? Todo lo ingenioso es simple. Todos sabemos que desde el pozo, si miras en él, siempre saca aire fresco. Entonces, en Para la estufa aria, este aire fresco, pasando a través de una tubería de barro, creó una corriente de tal fuerza que permitió fundir el bronce sin el uso de pieles. ¡Sólo podía perfeccionar sus habilidades, compitiendo en este arte! Otra tubería de barro, que conducía a la sala de almacenamiento, proporcionaba una temperatura más baja en ella ". (Ritos del amor, Ch. Arkaim - Academia de los Magos, p. 46).

Había un pozo al lado del horno, mientras que el ventilador del horno estaba conectado al pozo a través de un canal de soplado de aire dispuesto en el suelo. Los experimentos llevados a cabo por científicos arqueológicos han demostrado que el "horno milagroso" de Arkaim puede mantener una temperatura suficiente no solo para fundir bronce, sino también para fundir cobre a partir del mineral (¡1200-1500 grados!). Gracias al conducto de aire que conecta la estufa con un pozo adyacente de cinco metros de profundidad, surge un tiro en la estufa que proporciona la temperatura requerida. Por lo tanto, los antiguos habitantes de Arkaim encarnaron ideas mitológicas sobre el agua que hace que el fuego se convierta en realidad.

No hay nada de absurdo aquí, porque el suministro de aire frío también se utilizó en los antiguos hornos de fundición de Europa:

Un método rápido para convertir hierro fundido en acero fue desarrollado en 1856 por el inglés G. Bessemer. Propuso soplar el hierro líquido fundido con aire con la expectativa de que el oxígeno del aire se combine con el carbono y se lo lleve en forma de gas. Bessemer solo temía que el aire enfriara el hierro fundido. De hecho, resultó lo contrario: el hierro fundido no solo no se enfrió, sino que se calentó aún más. Inesperado, ¿no? Y esto se explica de manera simple: cuando el oxígeno del aire se combina con varios elementos contenidos en el hierro fundido, por ejemplo, el silicio o el manganeso, se libera una cantidad considerable de calor.

Por cierto, nuestro científico ruso del siglo XVIII Mikhailo Lomonosov se acercó más al misterio de los hornos milagrosos. Al visitar las minas de los Urales, llamó la atención sobre el aire fresco proveniente de las minas y se interesó por este fenómeno. Esto es lo que escribe sobre él el mismo Vladimir Efimovich Grum-Grzhimailo, cuya obra Alexander Spirin encontró en el ático: llamando a Lomonosov su predecesor, escribió en el prefacio de su libro:

"En su disertación" Sobre la libre circulación del aire en las minas señaló "(1742), dio una idea clara del movimiento del aire en las minas y chimeneas. En nuevos intentos de explicar el movimiento del gas en las estufas, la palabra "tiro" se volvió confusa, gramaticalmente absurda, porque el verbo tirar presupone una conexión directa entre la fuerza y el objeto que se estira. El aire pesado, como correctamente señaló MV Lomonosov, nunca usó la palabra "tiro".

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Surge la pregunta: ¿qué fuerza hace que el aire frío se mueva hacia arriba? Tomemos, por ejemplo, el caso de dos vasos comunicantes que contienen agua. Puede tomar un nivel de construcción flexible. No importa cómo cambiemos la altura de cada extremo de la manguera, el agua en ambos recipientes siempre está al mismo nivel. ¿Podría ser lo mismo si los vasos comunicantes no contienen un líquido, sino un gas? Sí, si el diámetro de los vasos es el mismo. Pero si un recipiente tiene un diámetro de un decímetro y el otro recipiente tiene un diámetro de un metro, ¿los gases ocuparán el mismo nivel en relación con la superficie de la tierra? De hecho, en este caso, es necesario tener en cuenta la presión de la atmósfera en la zona superior del gas. Tomemos un Vedrusian bien conectado por un canal a una estufa. El diámetro del canal de salida es de 8-12 cm, la sección transversal del canal del pozo es igual a un metro cuadrado. Obviamente, la presión de la columna atmosférica en el pozo será mayor que la presión de la columna atmosférica en el canal de salida, más el peso del aire frío en el pozo mismo, lo que significa que el aire frío entrará silenciosamente en el horno. espacio del horno, cumpliendo el propósito del soplador.

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Resulta que el tiro, cuya presencia en las estufas modernas fue tan apreciada por los fabricantes de estufas, en estufas con libre movimiento de gases es un fenómeno nocivo, ya que existe una liberación incontrolada de calor valioso en el espacio circundante y su irreversible pérdida de hasta el 80%, lo que también significa que hasta el 80% del bosque talado y quemado en vano. Se viola la ecología del suelo y la atmósfera, ya que quedan sustancias nocivas para la salud debido a la combustión incompleta del combustible.

Para eliminar el fenómeno nocivo del tiro en la estufa rusa antigua, el canal de salida del horno debe estar dispuesto en la parte inferior, en la zona de aire frío. Por tanto, los gases incandescentes y el aire caliente que circulan en el compartimento superior del horno no se eliminan al exterior, sino que acumulan un calor cada vez mayor. De aquí proviene la temperatura que derrite los metales. Una mezcla de aire frío y gases calientes del fondo capturados por el flujo se extrae de la cámara de combustión. Al llegar a la parte superior de la tubería, los gases finalmente se enfrían y se expulsan apenas tibios, de hecho, como registraron tres científicos del Instituto de Investigación de Yaroslavl, estudiando el horno Alexander Spirin.

De los diseñadores de hornos modernos que utilizan los desarrollos científicos del profesor Grum-Grzhimailo, solo conozco a Igor Kuznetsov, pero él, por supuesto, no usa el principio del pozo en sus diseños, aunque logró una alta eficiencia en los diseños de sus hornos.

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